Desenrosque el moho de inyección de plástico de precisión

En la fabricación de moldes y el moldeo por inyección de moldes de plástico con desaceleración interior, elegir el modo de accionamiento apropiado y el mecanismo de transmisión puede lograr una liberación de molde eficiente y estable y expulsión múltiple. En aplicaciones prácticas, la solución adecuada de diseño y fabricación de moho se puede seleccionar de acuerdo con los requisitos de producción específicos y las características del producto.

Dentro de la fabricación de moho de inyección sin cesar:

Al fabricar un molde de inyección con hilos internos, la tarea principal es garantizar que el moho pueda cumplir con los requisitos de diseño específicos, incluidos, entre otros, la precisión del hilo interno, el número de cavidades de troqueles, etc. El proceso de fabricación de un moho generalmente incluye los siguientes pasos:

Dibujo de diseño: según las necesidades del cliente, realice un diseño detallado de moho y dibuje dibujos de diseño precisos.

Selección de material: seleccione el material de molde apropiado para garantizar que el molde tenga suficiente resistencia, dureza y resistencia al desgaste.

Procesamiento y fabricación: el uso de equipos de mecanizado de alta precisión, de acuerdo con los dibujos de diseño para procesar las diversas partes del molde.

Tecnología de viaje automático

La tecnología de viaje automático puede acortar en gran medida el ciclo de procesamiento y mejorar la eficiencia de producción. La tecnología generalmente se implementa mediante cilindro hidráulico o motor de motor, de la siguiente manera:

Transporte de cilindro hidráulico Viaje automático

Principio de trabajo: a través del sistema hidráulico para controlar la expansión del cilindro hidráulico, para impulsar el mecanismo de liberación del molde para que actúe, para realizar la apertura y el cierre automático del molde.

Ventajas: la unidad de cilindro hidráulico tiene las ventajas de gran potencia, acción suave, alta precisión de control, especialmente adecuada para un viaje de moho grande o pesado.

Viaje automático de accionamiento de motor

Principio de trabajo: el movimiento del mecanismo de viaje es impulsado por el motor para realizar la apertura y cierre automático del molde. La unidad del motor puede lograr una expulsión de múltiples cavidades a través de la transmisión de engranajes y otros mecanismos.

Ventajas: la unidad de motor tiene las ventajas de la velocidad de respuesta rápida, el control flexible, el ahorro de energía y la protección del medio ambiente, especialmente adecuado para el molde que debe abrirse y cerrarse con frecuencia.

Eyección de múltiples cavidades con unidad de engranaje

La tecnología de eyección de múltiples cavidades puede producir múltiples productos al mismo tiempo en un solo proceso de inyección, mejorando aún más la eficiencia de producción. La unidad de engranajes es una de las formas comunes de lograr la expulsión múltiple, y su principio de trabajo es el siguiente:

Principio de trabajo: el motor impulsa que el engranaje gire, para conducir múltiples barras de eyectores para moverse al mismo tiempo para lograr un eyector de cavidad múltiple.

Ventajas: la transmisión de engranajes tiene las ventajas de alta eficiencia de transmisión, buena estabilidad, fácil mantenimiento, etc., especialmente adecuado para un sistema de eyección de cavidad múltiple que requiere un control de alta precisión.