Compuesto de moldeo por inyección de termoeston

Nuestra compañía es un fabricante profesional de moho de precisión BMC personalizado y moho de material BBMC. Con la personalización profesional y las capacidades de producción, podemos proporcionar moldes BMC de alta precisión que satisfagan sus necesidades. Además de fabricar un moho de plástico BMC de alta calidad, también valoramos la comunicación y la cooperación del cliente. Al proporcionar soporte técnico integral y servicio postventa de alta calidad, podemos resolver rápidamente los problemas encontrados durante el uso y establecer una cooperación a largo plazo y estable con los clientes.

Personalización de moho de BMC

1. Selección de materiales: BMC es un plástico termoseteniendo con excelentes propiedades mecánicas, propiedades eléctricas y resistencia al calor. Al seleccionar materiales BMC, se deben considerar los requisitos de entorno y rendimiento del producto para garantizar la calidad y estabilidad del producto final.

2. Diseño del molde: Realice el diseño del molde de acuerdo con la forma, el tamaño y los requisitos funcionales del producto. El diseño del moho debe tener en cuenta factores como la contracción del producto, la pendiente de desmoldado, la superficie de separación, etc. para garantizar la precisión suave del desmoldado y el moldeo del producto.

3. Realización de moho: la fabricación de moho se lleva a cabo de acuerdo con los dibujos de moho diseñados. La fabricación de moho requiere equipos de procesamiento de alta precisión y técnicos profesionales para garantizar la precisión y durabilidad del moho.

Producción de moldeo por inyección BMC

1. Pretratamiento: mezcle el material BMC de manera uniforme de acuerdo con una cierta proporción y realice un tratamiento de precalentamiento para mejorar la fluidez y el rendimiento de moldeo del material.

2. Moldeo de inyección: coloque el material BMC previamente tratado en la máquina de moldeo por inyección e inyecte el material en el molde a través de la calefacción y la presión. Durante el proceso de moldeo por inyección, los parámetros como la velocidad de inyección, la presión y la temperatura deben controlarse para garantizar la calidad del moldeo y la precisión dimensional del producto.

3. Postprocesamiento: después de que el producto se enfríe y se solidifica, se llevan a cabo el desmoldado y el procesamiento posterior. Esto puede incluir procesos como recorte, lijado y pintura para mejorar la apariencia, la calidad y el rendimiento del producto.