Molde de piezas funcionales automáticas

El diseño y la fabricación de molde para piezas de automóvil para piezas funcionales implica muchos aspectos clave, incluidos los requisitos de apariencia de las piezas de plástico, el diseño de la estructura del moho, el diseño del sistema de enfriamiento y el diseño de la superficie de separación. Juntos, estos aspectos aseguran la operación eficiente de los mohos y la producción de alta calidad de piezas de plástico.

El diseño del molde de inyección automática primero debe considerar los requisitos de apariencia de las piezas de plástico. Por ejemplo, los defectos como puntos, marcas de compuerta, depresiones de contracción y otros defectos no están permitidos en la superficie externa de las piezas funcionales automotrices hechas por el moho de las estructuras del automóvil, y el acabado superficial es alto y la estructura es compleja, lo que requiere especial atención a Estos detalles en el diseño de moho.

Diseño de la estructura del molde:

El diseño de la estructura del molde es el núcleo del diseño de molde de inyección para piezas funcionales automotrices. Tomando el panel de la puerta trasera izquierda del automóvil como ejemplo, el molde adopta el sistema de fundición de corredor caliente, y debido a que hay múltiples telones de fondo en los lados internos y externos de las partes de plástico, se necesitan estructuras de tracción del núcleo lateral diferentes para garantizar el desmoldado liso . Además, el tamaño general y el peso del molde también reflejan sus características como un molde de inyección grande.

Diseño del sistema de enfriamiento:

El diseño del sistema de enfriamiento es muy importante para garantizar la calidad de las piezas de plástico y la eficiencia del moho. El diseño del canal de agua de enfriamiento debe tener en cuenta las necesidades de enfriamiento de diferentes partes de las partes de plástico, y se utilizan diferentes tipos de estructuras de canales de agua de enfriamiento, como el canal de agua de enfriamiento de núcleo espiral y el canal de agua de enfriamiento de núcleo de partición, para garantizar Enfriamiento uniforme de las piezas de plástico y evite la deformación y la contracción.

Diseño de superficie de separación:

El diseño de la superficie de separación es otro aspecto importante del diseño de died. La selección y el diseño de la superficie de separación afectan directamente la calidad de semilla y moldeo de las piezas de plástico. La dirección de apertura del molde adecuada es la base del diseño de la superficie de separación, el diseño razonable de la superficie de separación puede reducir los defectos de las piezas de plástico y mejorar la eficiencia de producción.

En resumen, el diseño del molde de inyección para piezas funcionales automotrices es un proyecto integral, que debe considerarse a partir de muchos aspectos, como los requisitos de apariencia de las piezas de plástico, el diseño de la estructura de moho, el diseño del sistema de enfriamiento y el diseño de la superficie de separación para garantizar la calidad. y eficiencia de producción del producto final.

Descripción de la información del molde :

1. Este molde está hecho de acero inoxidable S136. S136 Life Service de acero inoxidable de más de 500,000 veces. El molde tiene 1*1cavidades.

2. Este molde está hecho de corredor caliente, El molde de corredor caliente utiliza el sistema de corredores de caliente para transportar directamente el material de plástico al centro del molde, lo que puede evitar efectivamente el fenómeno del material frío en el proceso de inyección, aumentando así la calidad del producto de inyección.