¿Conoces las razones por las cuales la fabricación de moho de inyección es difícil?

March 29, 2024

1, la cavidad y el núcleo son tridimensionales.

Las formas externas e internas de las piezas de plástico están formadas directamente por la cavidad y el núcleo. El procesamiento de estos perfiles tridimensionales complejos es relativamente difícil, especialmente el procesamiento de la superficie de moldeo interna de los agujeros ciegos de la cavidad. Si se utilizan métodos de procesamiento tradicionales, no solo requiere que los trabajadores tengan un alto nivel técnico, muchas herramientas auxiliares, accesorios y herramientas, y el ciclo de procesamiento es largo.

2, se requieren requisitos de alta precisión y calidad de la superficie, así como una larga vida útil.

En la actualidad, los requisitos de precisión dimensional de las piezas de plástico generales son IT6-7 y la rugosidad de la superficie RA0.2-0.1 μm. Los requisitos de precisión dimensionales correspondientes de las piezas de moldeo por inyección son IT5-6 y la rugosidad de la superficie RA0.1 μm o menos.

La rugosidad de la superficie de registro del disco láser debe alcanzar el nivel de procesamiento de espejo de 0.02-0.01 μm, lo que requiere que la rugosidad de la superficie del molde sea inferior a 0.01 μm. El moho de inyección de plástico de larga duración es necesario para mejorar la eficiencia y reducir los costos. En la actualidad, la vida útil del moho de inyección generalmente se requiere más de 1 millón de veces.

El molde de inyección de plástico de precisión debe usar una base de moho con alta rigidez, aumentar el grosor de la plantilla y agregar columnas de soporte o elementos de posicionamiento cónico para evitar que el moho se deforme bajo presión. A veces la presión interna puede alcanzar 100MPa.

El dispositivo de eyección es un factor importante que afecta la deformación y la precisión dimensional del producto, por lo que el mejor punto de eyección debe seleccionarse para garantizar el desmoldado uniforme en todas partes. Los moldes de inyección de alta precisión usan principalmente estructuras con incrustaciones o completamente ensambladas en la estructura, lo que requiere la precisión del procesamiento y la intercambiabilidad de las piezas de moho para mejorar enormemente.

3, el flujo del proceso es largo y el tiempo de fabricación es apretado.

Para las piezas moldeadas por inyección, la mayoría de ellas coinciden con otras piezas para formar un producto completo, y en muchos casos, se han completado otras partes, y las piezas moldeadas por inyección esperan ansiosamente el lanzamiento de las piezas de soporte. Debido a que la forma o la precisión dimensional del producto es muy alta, y debido a las diferentes características de los materiales de resina, se requieren pruebas y correcciones repetidas de moho después de fabricar el moho, lo que hace que el tiempo de desarrollo y la entrega sean muy apretados.

4, División Profesional del Trabajo y Combinación Dinámica.

Los lotes de producción de moho son pequeños y generalmente pertenecen a la producción de una sola pieza. Sin embargo, los moldes requieren muchas piezas estándar, desde bases de moho hasta pasadores de eyectores. Estos no pueden y no pueden ser completados solo por un solo fabricante, y el proceso de fabricación es complejo, los equipos comunes y el uso de equipos CNC son extremadamente desiguales.

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